Die faktore wat die kwaliteit van filmdrukwerk beïnvloed, sluit in filmmateriaal, ink, toerusting, prosestegnologie, ens. Terselfdertyd hou 'n goeie drukproses ook verband met die gebruik van oplosmiddel, omgewingstemperatuur en humiditeit, temperatuur en intensiteit van warm lug .

Humiditeit en temperatuurbeheer

Wanneer die omgewingsvogtigheid te hoog is, is nylonfilm maklik om te verwring as gevolg van vogabsorpsie, wat lei tot kleurwanpassing, klap, swak inkhegting en ander probleme, dus is dit die beste om vir 2-3 uur te genees voor druk, of die eerste kleurgroep kan nie op die plaatroller gedruk word nadat dit op die masjien geplaas is nie.Vir voorafdroging word dit aanbeveel om die temperatuur tussen 40-45 ℃ te stel.

Natspanning-inspeksie van film voor druk

Om die adhesiesterkte van die ink te verseker, is dit die beste om te toets of die benattingsspanningwaarde van die filmoppervlak aan die vereistes kan voldoen voordat dit gedruk word.

Die keuse van drukink

Spesiale poliuretaan hars ink sal gekies word vir nylon film druk.Wanneer poliuretaanhars-ink gebruik word, moet alkoholverdunningsoplosmiddel minder of nie bygevoeg word nie.Omdat die poliuretaanhars self getermineer word deur – OH wat kan reageer met isosianaat -NCO in die uithardingsmiddel van poliuretaankleefmiddel, wat die hoeveelheid reaksie tussen die uithardingsmiddel en die hoofmiddel van kleefmiddel verminder, en die daaropvolgende lamineringssterkte beïnvloed.

Ander

Om seker te maak die kwaliteit van die produk, moet die gedrukte film aan sekere spesifieke kwaliteitstandaarde voldoen soos volg, die drukoppervlak moet skoon wees sonder vuilheid, sy en lyne.Die drukinkkleur is eenvormig en die kleur is korrek.Die drukinhoud moet duidelik en nie vervorm wees nie met goeie drukvastheid en akkurate registrasie (met 'n sekere reeks afwykings).Intussen moet dit voldoen aan die vereistes van ooreenstemmende wette en regulasies.